一、過濾式除塵器

        過濾式除塵器可分為布袋除塵器、濾筒除塵器和燒結板除塵器。

         1.工作原理：

        含塵氣體由進氣處氣流均布裝置均勻進入過濾室，含塵氣體中的粗顆粒粉塵在進入除塵器內通過自然沉降分離后直接落入灰斗，細粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋或濾筒外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風口排出。

         2.除塵器結構：

        主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等組成。

結構示意圖

        3.過濾材料：

     濾袋                         濾筒                     燒結板

        4.超凈排放：排放粉塵濃度＜5mg/Nm³

        高硅氧（改性）纖維是一種無機纖維，主要成份SiO₂，耐高溫性能突出，高硅氧（改性）纖維可以280℃的溫度條件下長期工作，瞬間溫度可達300℃。強度高、伸縮率小，優良的耐腐蝕性能，高硅氧（改性）濾料可以在大部分酸性及堿性工況中正常運行，只有氫氟酸和濃磷酸對它的侵蝕比較嚴重。面光滑，過濾阻力小，有利于粉塵剝離。它不燃燒、不變形。

          針刺氈（覆膜）深層過濾依靠濾料表面附著形成初期粉餅層過濾，時間久了粉塵越積越多，覆膜易脫落，導致針刺氈內部堵塞粉塵，阻力增加。

          高硅氧（覆膜）表面過濾依靠表面形成的粉餅與細密的PTFE薄膜直接濾除煙氣中粉塵，運行過程中的壓差很穩定，長期運行后系統阻力變化小。

         5.設備特點：

        （1）除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。

        （2）使用靈活，處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設于室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

        （3）結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。

         6.運用領域：

二、濕式除塵技術

        濕式除塵是利用洗滌液（一般為水）與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來而使氣體凈化的方法。這種除塵方式的效率高，除塵器結構簡單，造價低，占地面積小，操作維修方便，特別適宜處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外，在除塵的同時還能除去部分氣態污染物。因此廣泛應用于工業生產的各部門的空氣污染控制與氣體凈化。

        1.工作原理：

        當引風機啟動以后除塵器內空氣迅速排出，與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿煙道進入除塵器內部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒，煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性，在堿性溶液的吸收中和下，達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可再生后循環使用，污泥清出另作處理。濕式除塵可以高效地處理各種材料和尺寸的粉塵，包括微米級的細微顆粒物。

        2.工藝流程： 

       中隴環境濕法除塵系統采用文丘里+高效噴淋洗滌除塵塔+旋風除塵器的組合方式（專利技術）

        3.濕式除塵優點：

          ①結構簡單、布局合理、操作方便、占地面積小，主要設備采用耐酸耐腐蝕的玻璃鋼材質，化學穩定性強，使用壽命長。

          ②濕式除塵可以高效地處理各種材料和尺寸的粉塵，包括微米級的細微顆粒物。

          ③可除塵脫硫同步，無結垢堵塞問題，洗滌水循環使用，運行成本低。

          ④相同能耗下，濕式除塵效率的除塵效率比干式機械式除塵的效率高；

          ⑤濕式除塵在去除含塵氣體中粉塵粒子的同時，還可去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣態污染物，因此濕式除塵既可以用于除塵，又可以對氣體起到降溫、凈化作用。

        4.應用領域：

        ①濕式除塵廣泛用于冶金、礦山、發電、供熱等行業，對于電站鍋爐、工業鍋爐、采暖鍋爐及工業窯爐都有很高的除塵脫硫效果。

        ②對于溫度低、含塵高、濕度大的煙氣，如果采用袋式收塵器，易堵塞濾料孔隙、難以清除，大大降低袋式收塵器的除塵穩定性，也會大大增加設備后期的運行成本，選擇中隴環境高效濕式除塵更適宜。