SNCR技術是在無催化劑存在的條件下向爐膛內噴入還原劑氨或者尿素，將NO_x還原為N₂和H₂O。此工藝以爐膛為反應器，反應溫度區間為950℃～1150℃，在無催化劑作用下，NH₃ 或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O₂作用。脫硝效率40%～60%，氨逃逸量≤6mg/m³。當溫度過高時，會發生副反應生成NO；當溫度過低時，又會導致還原劑損失和NOx脫除效率下降。

 

 

 

氨水作為還原劑的主要反應：

 

4NH₃+4NO+O₂→4N₂+6H₂O

4NH₃+2NO₂+O₂→3N₂+6H₂O

 

尿素作為還原劑的主要反應：

 

4NO+2CO(NH₂)₂+O₂→4N₂+2CO₂+4H₂O

8NO₂+6CO(NH₂)₂+O₂→10N₂+6CO₂+12H₂O

 

 

 

 

 

（1）投資成本低，不使用催化劑，運行費用低，有很大的經濟優勢。

（2）不需要對鍋爐進行結構性改造，建設周期短。

（3）對原有生產工藝基本無不良影響，改造使用后無需調整其他設備的運行。

（4）占地面積小，適合我國現有老機組改造。

 

 

 

 

SCR技術是在催化劑的作用下，利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。催化劑反應器作用為使噴入的氨與煙氣中的NO_X反應實現脫硝。其有效反應溫度范圍約在320℃～400℃之間。脫硝效率可達到80%以上，單層催化劑壓降一般不大于150Pa。

 

 

 

在催化劑作用下，向溫度約280～420℃的煙氣中噴入氨，將NOx還原為N₂和H₂O。主要反應方程式如下：

 

4NO+4NH₃+O₂→4N₂+6H₂O

6NO+4NH₃→5N₂+6H₂O

6NO₂+8NH₃→7NO₂+12H₂O

2NO₂+4NH₃+H₂O→3N₂+6H₂O

 

反應原理如圖所示：

 

 

 

 

 

 

 

（1）結構簡單，穩定可靠。可以直接將氨水噴入管道內，氣流調節裝置及氣流混合裝置簡單可靠，整個系統可水平布置也可垂直布置，安裝檢修十分方便，系統穩定可靠。

（2）更換催化劑方便。催化劑固定在催化劑框架內，整體從SCR反應器頂部吊入，更換方便。

（3）還原劑選擇靈活。對氨水SCR系統改造后，既可使用氨水又可使用尿素溶液作為還原劑。

 

 

 

 

 

氧化法煙氣脫硝通過在吸收塔前噴入強氧化劑，在催化劑的作用下將不易吸收的NO氧化為容易被堿液吸收的N₂O₃或N₂O₅，其后在吸收塔內將氮氧化物除去。和SCR/SNCR煙氣脫硝技術相比，氧化法的優勢在于無氨逃逸，同時還可以與煙氣脫硫相結合，實現煙氣SO₂和NOx的一體化脫除。氧化法可用的氧化劑有過氧化氫（H₂O₂）、臭氧，二氧化氯等等。

 

 

 

以臭氧為例，臭氧將低價態的氮氧化為高價態的氮，而高價態的氮具有優良的消解性及溶解性，以此為基礎將NO_x轉化為可溶性硝酸鹽。被氧化后的氮一般經噴淋塔洗滌吸收，洗滌液一般為堿性溶液，如氫氧化鈉溶液、氫氧化鈣溶液。

 

臭氧氧化法脫硝效率一般大于70%，甚至可超過95%，對NO_x濃度波動有較強的適應性。氧化生成的N₂O₅可與水反應生成HNO₃，再經堿液洗滌生成硝酸鹽，最后排到系統外。化學反應方程式如下所示。

 

 

NO+O₃→NO₂+O₂

NO₂+O₃→NO₃+O₂

NO₃+NO₂→N₂O₅

N₂O₅+H₂O →2HNO₃

HNO₃+NaOH→ NaNO₃ +H₂O

 

 

 

 

 

（1）臭氧氧化法脫硝效率高， 脫除效果好；脫硝的同時也可脫除Hg、揮發性有機物（VOCs）以及二噁英。

（2）可根據NO_x濃度調節臭氧投加量，從而對運行成本進行最優控制。

（3）不需要金屬催化劑，也不存在催化劑中毒等現象。

（4）阻力增加較小，不影響引風機出力。

（5） 工藝簡潔，設備安裝、操作簡單。

 

 

 

 

 

 

中隴環境有著成熟的脫硝技術，目前已取得4項由國家知識產權局認定頒發的專利證書。無論是工業企業的廢氣治理，還是大型項目的環保要求，中隴環境都能憑借著強大的技術實力和豐富經驗，為客戶提供優質、高效、低成本的產品和服務。