雙氧水脫硫是采用27.5%雙氧水（過氧化氫溶液）經稀釋到8.5%的安全濃度后進行塔內脫硫。過氧化氫在酸性溶液中將二氧化硫氧化，生成硫酸。硫酸可以和水以任一比例混溶，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。因此，采用雙氧水法脫硫工藝提高了系統的可靠性，降低了投資及運行費用。同時稀硫酸可以作為化工原料出售，不會產生二次污染問題。

 

 

煙氣中SO₂的脫除過程是分兩部完成的：

 

第一步 氣液傳質和水合過程 

 

煙氣中SO₂分子與水接觸時，溶解在水中，并與水分子結合為亞硫酸：

 

第二步 氧化吸收

  

 

副反應，雙氧水分解：

 

 

 

 

 

① 流程簡短，投資省：雙氧水脫硫采用單塔設計，吸收反應和副產品的回收均在塔內完成，配套設備少而精，流程簡短，控制簡便，可操作性強，無需額外增加操作人員，有效節約投資成本、運行成本和占地空間。

 

② 脫硫效率高：雙氧水脫硫裝置高效、方便，過氧化氫脫硫活性強、反應速率快，對氮氧化物亦有較高的脫除率，脫硫脫硝同時進行。

 

③ 精確控制：雙氧水脫硫系統根據吸收前后二氧化硫濃度，采用計量控制系統精確的控制過氧化氫吸收劑的加入量，在保證脫硫效果的同時，降低了運行成本。

 

④ 不堵塔、阻力小：脫硫副產品為稀硫酸，不存在結晶堵塔等問題，吸收塔為大開孔率填料塔或空塔，系統阻力小(不超過1000Pa)，節省主鼓風機動力消耗。

 

⑤ 副產品稀酸（30%）可回收利用：副產品不需二次加工，回收成本大大降低。

 

⑥ 無二次污染物產生：整個生產過程中不產生新的三廢產物，無二次污染，屬典型的清潔生產工藝技術。