某鋅冶煉廠制酸尾氣脫硫工段現使用的DN3.8×33m的脫硫塔為碳鋼+玻璃鱗片防腐材質，經過幾年的使用，塔體多處出現不同程度的滲漏現象，尤其是煙氣進氣口以上至濕式電除霧器以下的位置，由于稀酸腐蝕和脫硫循環液的沖刷，滲漏情況尤為嚴重。

 

原脫硫塔鋼架樓梯角度基本在60°以上，人員在操作檢修維護時非常不便，且框架和平臺經過長時間的腐蝕，出現大面積的銹蝕，存在一定的安全隱患。

 

另外根據業主方要求對脫硫引風機增設一條旁路煙道，以避免引風機發生故障時引發事故。

 

 

本次改造內容包括脫硫塔改造、脫硫塔鋼架樓梯改造及脫硫引風機增設旁通煙道。

 

 

根據現場實際情況，在滿足改造要求的同時考慮降低投資成本，將原脫硫塔分為兩段進行改造處理。塔體下段（0～10.5m段）保留原有碳鋼塔體及內部襯磚部分，塔體外部進行打磨除銹及刷漆防腐，塔體內部在原有砌筑耐酸磚的基礎上砌筑耐酸標磚至10.5m標高處。此段塔體上預留開爐煙氣進口并將經過除塵降溫處理后的開爐煙氣引至脫硫塔內。

 

施工過程中因吊裝需要，將靠近馬路一側的鋼結構框架剪刀撐及+20.5m標高處平臺切除，并對電除霧器進行加固。然后將鋼制塔體的10.5m～33m標高段進行分段拆除。再之后將φ3.5×22.5m玻璃鋼段塔體分段吊裝就位，使下段鋼結構塔體、中段玻璃鋼塔體及上段濕式電除霧器連成一體。最后將鋼結構塔架拆除部分進行恢復。

 

 

中隴環境根據現場鋼架平臺實際情況進行設計，將原來的樓梯拆除后重新制作安裝角度小于50°的鋼梯，保障安全且便于人員操作檢修。

 

 

在脫硫引風機進出口及旁通煙道上各安裝一套插板閥，當脫硫引風機發生故障時，可及時打開旁通煙道上的插板閥使煙氣從旁通煙道流至脫硫系統。由于煙氣中酸霧濃度較高，煙道材質采用碳鋼外包玻璃鋼。通過增設旁通煙道可避免因脫硫引風機發生故障而引發的事故，同時可以更快地對引風機進行維修并恢復生產。旁通煙道流程示意圖如下：